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纳米软件案例之AIMS智能分析系统

  时间: 2020-07-03      340    

项目背景

中航富士达是一家专业生产射频连接器的公司。目前已成为国内领先的射频同轴连接器科研、生产企业,也是我国拥有射频连接器IEC国际标准最多的企业。公司现有员工千余人,产品广泛应用于航空航天、国防工业、通信等领域,远销东南亚、欧美等国际市场。综合运营指标居国内的射频连接器行业首位。

富士达logo.jpg 

目前国内多数企业仍使用手动模式进行线缆的参数测试工作,测试过程中对于线缆的参数没有详细记录,只是简单进行通过/失败检测。产品质量无法严格控制,线缆的售后问题很难找到根源企业领导所能看到的数据就是一沓沓的测试报告,没有实时的数据分析,对企业未来的发展没有决定性的作用。为了改变这一现状,富士达公司通过多方考察,找到了纳米软件。要求对射频线缆进行自动测试并能进行数据分析。

 

纳米软件解决方案:

射频器件是无线通讯设备必备的基础性零部件,是无线连接的核心基础。主要应用于雷达通信广播通信、和基站通信等。所有的射频器件在生产时都会经过绝缘耐压、外观、电气性能等一系列的测试。

NS-AIMS智能分析系统通过对射频器件过程能力指数CPK,统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、产品质量先期策划(APQP)的分析,将测试的大数据以图表的形式展现实现从订单、工序、仪器、客户等多个维度对测试产线的进度和人员进行管理。

AIMS智能分析系统流程.png 

对测试仪器生产模式下包括静态、动态测试时间、交调阶数、互调标准等参数进行配置,完成测试器件信息的完成电气特性测试,量化了射频元件间的传输反射特性。系统中应用的接口GPIB、USB或LAN实现仪器与电脑的通信,完成远程控制

 

射频连接器自动测试.png 

基于硬件

无源互调仪.png 

无源互调仪

网络分析仪.png 

网络分析仪

绝缘耐压仪.png 

绝缘耐压仪


图像尺寸测量仪.png 

      图像尺寸测量仪

                                                          游标卡尺.png

                                                                                           游标卡尺


项目成果

第一步:米软件AIMS智能分析系统。首先需要用游标卡尺对射频器件进行测量长度、内外径、深度的前端数据采集。

第二步:系统运IM-7000系列图像尺寸测量仪对微小器件进行尺寸直径、弧度、圆角等数据采集,输入产品信息,导入产品测试数据进入服务器数据库。

第三步:纳米软件AIMS智能分析系统,根据用户测试环境的不同使用网络分析仪、无源互调仪、绝缘耐压仪对射频器件完成电气性能测试。

第四步:纳米软件AIMS智能分析系统最终通过前端自动化测试软件对数据的采集,将大量数据整合以图表的形式展现,实现从订单、工序、仪器、客户等多个维度对测试产线的进度和人员集中化管理。


首页:系统首页管理员可查看各事业部产品生产状态,产品生产总量、测试量、不良率一次概览。

系统首页.png 

质量分析:系统从纵览全局到层层嵌套,实现产品订单、工序、仪器、客户多个维度统计分析。

质量分析.png


统计分析:系统统计各测试车间、测试产线、测试员、测试仪器的测试量,并进行时间维度上的一个趋势分析,以实现精准定位,方便有效的管理人员工作和测试情况。


统计分析.png 


预警监控:系统实时查看所有设备状态,并对预警设备详细分析,追溯仪器预警的根源;


预警监控.png 

 

数据预览:系统可保存所有订单信息。通过订单编号、批次编号进行筛选,查看某一批次的原始数据。


数据预览.png 


JSON导出系统可通过订单编号、批次编号进行筛选数据,可导出json格式数据。


数据导出.png

 

项目总结 

经过富士达各事业部庞大的部署过程,目前各事业部已经全面应用上纳米软件开发的AIMS智能分析系统。系统对产品测试效率的提高是显而易见的,得到事业部每位领导的认可。纳米软件深知还有很多不完美的地方,我们也将不断创新,不断进步,为未来的自动化测试生产大数据分析贡献一份力量!

 

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