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电源模块自动测试系统功能特点助力电源冷热冲击测试

  时间: 2023-12-05      106    

  电源冷热冲击测试广泛应用于航空、汽车、医疗等领域,是为了检测电源模块的环境适应性,从而评估电源的性能、稳定性和可靠性,是确保确保安全性的重要测试方法。


  冷热冲击测试原理

  电源冷热冲击测试是指将被测品在极端热、冷环境间反复转移,模拟被测品在剧烈环境变化下的变化情况,用来评估电源的耐热性和耐寒性,进而评估电气设备的性能和稳定性。

  冷热冲击测试与高低温测试不同,高低温测试是将被测品长时间处于高温或低温环境中,而冷热冲击测试是将被测品在高温和低温中频繁转移,进行测试。

  冷热冲击测试方法

  进行电源模块冷热冲击测试前,需要准备交流电源、电子负载、功率表、温控室、高压测试仪等测试设备。将测试设备与被测品连接好后,按照以下方法开始测试:

  1.在温控室内将被测品由常温25℃向低温通常为-30℃转变,并低温烘烤1小时;

  2.温控室由低温-30℃向高温通常为70℃转变,转变时间为2min.,并高温烘烤 1Hr;

  3.在高温70℃和低温-30℃之间循环10个周期后,温度回到常温将被测品取出(至少恢复4小时);

  4.确认被测品的标签、外壳、耐压和电气性能与测试前的差异,进行分析。

  注意事项:

  1.经过冷热冲击试验后被测品的性能与外观不能出现降级与退化现象;

  2.经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求。

ATE测试系统.jpg


  电源模块自动测试系统特点

  纳米软件电源模块自动测试系统适用于AC-DC、DC-DC、车载电源模块、医疗电源模块、特种电源模块、LED驱动电源、电源管理芯片等产品测试,针对这些测试产品及客户需求定制测试方案。主要有以下功能特点:

  1. 支持批量测试、测试效率高

  2. 支持多工位测试,并行测试;

  3. 兼容多种仪器型号,会持续做兼容;

  4. 速度快、可靠性强;

  5. 数据洞察功能,全方位智能分析,可视化看板;

  6. 按需定制解决方案;

  7. 数据驱动生产力,降低成本;

  8. 自定义数据报告,可修改;

  9. 移动端可以实时监控测试数据。

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