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传统电子元器件测试VS现代化电子元器件测试

  时间: 2019-11-22      2770    

      电子设备中使用着大量各种类型的电子元器件,设备发生故障大多是由于电子元器件失效或损坏引起的,因此怎么正确检测电子元器件就显得尤其重要。


      各种电子元器件图.png

      目前,大多数企业还是使用传统的电子元器件测试方法——人工检测,备用通用或者专用的筛选检测装备或者仪器,再由人工手动进行检测。由于受限于肉眼检测速度慢、效率低,且易受工人经验等主观因素的影响,已无法满足企业日益扩大的生产能力的需求。


传统电子元器件测试与现代化电子元器件测试对比5.png

 

为了帮助更多的企业解决以上苦恼,实现自动化测试,纳米软件开发了电子元器件自动测试系统NSAT2000,可完成在不同的温湿度环境、振动环境下,自动测试并实时采集不同类型的电子元器件(如:FPGA、电源模块、电容、继电器等)的老化特性的性能指标数据。

一、 电子元器件自动测试系统NSAT-2000产品优势

1.系统能够实现对FPFA/DSP芯片、电磁继电器、电容、电源模块等在环境应力在的高速瞬时测试。

2.可实现对电源、LCR数字电桥、绝缘耐压测试仪、电子负载、示波器、逻辑分析仪、数据采集器等测试仪器的并行控制。

3.所有仪器的连接可在硬件设置界面通过自动检测的功能实现,并支持仪器更换品牌型号的兼容。

4.在进行环境应力测试与被测产品参数测试前用户只需对仪器设备的参数进行设置,即可进入自动化测试。

5.测试系统满足不同产品在环境应力实验的同时进行多种参数的测试。

6.系统满足在线测试的要求,提供多功能的对象适配模块,使被测产品可固定可外接高频耐高温镀银线缆实现实时测试,且对象适配模块兼容不同被测产品类型。

7.针对FPGA多达256引脚测试,系统采用引脚测试模块与对象适配模块的方式完成。

8.系统不但运行时间长,而且能够确保数据的准确性和运行的稳定性。

9.系统提供用户自定义报告模板的功能,实现报告的多样化和灵活性。

    二、基于硬件

示波器、逻辑分析仪、数据采集器、直流电源、电子负载、LCR数字电桥、数字万用表、温度试验箱、绝缘耐压测试仪、各类被测电子元器件等。

 

NSAT-2000测试仪器图片.png 

 

 三、 系统使用流程图

对比传统手动测试,使用电子元器件自动测试系统NSAT2000之后只需要以下几步操作便可以轻松完成,不仅效率高,还不容易出错。

NSAT-2000流程图.png



四、 系统界面展示

1、 主界面

电子元器件自动化测试主界面.png

 

2、 硬件连接界面

点击进入测试,在上方菜单栏会看到硬件设置,点击可进入仪器连接界面,如图所示,界面会显示当前产品测试需要使用的仪器列表。

电子元器件自动化测试硬件连接界面.png

 

3、测试产品选择界面

          硬件连接成功之后,进入测试产品选择界面:

 

测试产品选择界面.png 

测试产品选择界面

4、测试参数配置界面

仪器连接完成后,用户选择需要测试的元器件如下面的FPGA、电源模块、电容、继电器等设置界面。


电子元器件测试项目电容测试界面.png 

 电容参数配置界面

5、运行测试界面

测试参数配置完成后,点击退出进入运行测试界面。如下所示:

运行测试界面.png 


6、数据查询界面

 测试完成后系统自动保存本次测试结果,报告的路径用户可自定义。测试报告默认以.xls格式进行保存,存储格式可根据用户需要进行设置。

系统也支持对历史测试数据的查询,用户可根据测试批次、测试时间、测试员、导弹类型等关键词进行测试数据的查询,并可根据需要导出测试数据。


数据查询界面.png

 

随着工业 4.0 的智能制造的飞速崛起,自动化元器件测试替代传统的手动测试已是必然趋势纳米软件希望电子元器件自动测试系统NSAT-2000可以帮助更多企业转型,实现智能化测试。

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