电源模块测试案例

深圳某上市电气公司自动化测试转型案例

用户背景：

深圳某上市电气公司作为工业自动化电源领域的专业制造商，近期为拓展业务布局，新增了新能源车载电源产线。随着测试产线与业务类型的增加，现有手动测试模式已难以满足生产需求，公司计划全面推动测试流程向自动化转型。

被测产品：DC-DC电源模块、逆变器

测试设备：可编程交/直流电源、电子负载、功率分析仪、绝缘耐压测试仪、数字万用表、示波器

测试项目：输出电压、输出频率、电压调整率、谐波失真、效率、功率因数、负载突变、启动/关机时间、纹波噪声、绝缘电阻、耐压测试、过压/欠压保护等。

用户痛点：

1.测试效率不足，制约产能提升：新产品产线投产后，测试产品种类与指标显著增多，传统手动测试模式下，单次测试需投入大量人力进行参数配置、数据记录与结果分析，不仅耗时较长，还占用大量人力成本，难以匹配产能爬坡阶段的测试需求，严重制约生产进度。

2.系统兼容性差，设备利用率低：企业需同步应对 DC-DC 电源模块与逆变器两类产品的测试任务，现有测试模式缺乏兼容多产品的统一测试体系，不同产品测试需单独调试设备、调整流程，导致测试设备切换频繁、利用率低，且手动操作易引入人为误差，难以保障不同产品测试结果的一致性。

解决方案：

1. 全流程自动化 + 并行测试，攻克效率瓶颈：为匹配企业大批量测试需求，平台提供全流程自动化测试方案，从设备联动控制、参数自动配置，到测试数据采集、结果分析与报告生成，实现测试全环节无人化操作，大幅减少人力投入与测试周期。同时，平台搭载并行测试功能，可支持多台被测产品同步开展测试，高效应对产能爬坡期的大批量测试任务，在提升测试效率的同时，显著降低单位测试成本。

2. 开放式平台架构，实现多产品兼容测试：区别于传统固定测试系统，ATECLOUD 平台采用开放式架构设计，支持用户根据不同产品（DC-DC 电源模块、逆变器及未来新增产品）的测试需求，在平台内灵活调整测试方案、增减测试项目，无需额外购置测试设备，仅通过平台内的方案搭建与参数配置，即可实现一台平台兼容多类产品的自动化测试。此举不仅提升了现有测试设备的利用率，还通过标准化测试流程，有效保障了不同产品测试结果的一致性与准确性。

为什么选择ATECLOUD

1.零代码开发，无需专业编程技能即可搭建测试流程。

2.自定义数据报告一键导出，支持动态数据绑定，15 秒生成专业报告。

3.大数据智能分析，打破数据孤岛，实现测试闭环。

4.支持 与ATE 程序、MES、ERP 等系统对接以及 AI 算法、非标设备的插件拓展。

5.已兼容是德、泰克、R&S、优利德、普源等国内外主流设备，用户灵活替换。