国内知名高温电源模块公司,依赖手动操作导致效率瓶颈,且缺乏系统化数据分析手段,难以实现数据集中管理与失效指标精准定位。
终端客户:国内知名高温电源模块公司,产品以优良的品质广泛应用于石油勘探、物探、航天航空等关键领域。
核心需求:依赖手动操作导致效率瓶颈,且缺乏系统化数据分析手段,难以实现数据集中管理与失效指标精准定位。
应用场景:生产测试阶段。

痛点一:测试依赖手动操作,效率受限
当前高温测试环节主要采用手动测试与记录方式,不仅严重制约了产线效率,还导致测试数据难以满足集中管理与有效追溯的要求。

ATECLOUD 自动化测试系统替代手动操作自动执行电压、电流、保护功能等测试项目,测试数据自动入库,显著提升了效率并确保数据的完整可追溯。

痛点二:数据价值挖掘不足,质量改进滞后
由于缺乏系统化的数据分析手段,企业无法快速获取产品合格率数据,也难以高效定位不合格产品的具体失效指标分布,导致质量问题难以快速闭环,工艺优化缺乏依据。

ATECLOUD 数据洞察功能支持构建数据驱动的质量管理体系,实时追踪并产品合格率,精准锁定不合格指标,为质量管控提供决策依据。

ATECLOUD零代码测试平台成功实现了高温测试环节的自动化升级,显著提升了生产测试效率与数据管理水平,便于客户能够精准把控产品质量,加速工艺优化,并为拥抱数字化变革奠定坚实基础。
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