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南京某通讯公司在无线通信产品产线测试中，面临多仪器独立控制效率低、数据分散的痛点。通过ATECLOUD平台部署，实现网络分析仪、互调仪等设备的统一程控与数据集中管理，测试效率提升50%，综合成本降低30%。
一、案例摘要
南京某通讯公司在无线通信产品产线测试中，面临多仪器独立控制效率低、数据分散的痛点。通过ATECLOUD平台部署，实现网络分析仪、互调仪等设备的统一程控与数据集中管理，测试效率提升50%，综合成本降低30%。
二、客户背景与核心挑战
客户背景
南京某通讯公司聚焦无线通信设备研发与智能制造，其射频器件产线需完成天线、滤波器等产品的性能验证。企业原计划引入自动化测试系统，但市面方案仅支持单仪器控制，无法满足多设备协同测试需求。
核心挑战
设备孤立操作：现有系统仅支持网络分析仪程控，使用互调仪等设备时仍需手动测试，单件产品测试耗时增加40%。
数据管理低效：若采购多套独立程控软件，成本超预算150%，且数据存储分散，工程师需额外耗时30%整理多源数据报告，影响产线追溯效率。
三、测试系统配置与项目
测试系统配置
网络分析仪（矢量）
无源互调仪
频谱分析仪
测试项目
阶段：射频器件产线终检
项目：阻抗、驻波比、插入损耗、回波损耗、耦合度及2G/5G频段互调失真测试。
四、ATECLOUD解决方案与核心优势
解决方案
多设备集成控制：ATECLOUD平台通过标准化指令库，同步程控网络分析仪、互调仪等设备，单次测试流程即可完成全部项目。
超高性价比：针对企业不同需求，提供单工位与多工位多模式选项。灵活适配的付费模式，让企业精准匹配自身需求，花更少成本享更适配的测试服务。
核心优势
兼容性突破：支持超1000种主流品牌型号，消除设备品牌差异限制，客户无需重复采购软件。
数据链闭环：原始数据、过程参数、结果报表集中存储，支持智能化分析，较传统方式减少75%数据整理时间。
五、客户价值与实施效果
效率量化提升：测试周期从25分钟/件缩短至12分钟，日产能提升110%。
成本优化：节省多软件采购费用约45万元，维护成本降低60%。
质量管控升级：历史数据关联批次号追溯，不良根因分析效率提升90%，客户报告交付周期缩短至2小时内。
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