纳米软件动态

1.自动化测试减少人力成本

测试流程自动化：

数智化转型使电测行业能够实现测试流程的自动化操作。例如，在传统电测模式下，需要人工连接测试设备、手动设置参数、观察和记录测试数据等一系列复杂操作。而通过自动化测试平台，这些步骤可以由程序自动完成。像在电子产品的电性能批量测试中，自动化测试系统可以按照预设的测试流程和参数，自动对每个产品进行测试，大大减少了人工操作环节。

这种自动化操作减少了对人力的依赖，从而降低了人力成本。企业可以减少测试人员的数量，将节省下来的人力资源投入到其他更具创新性的工作中，如新产品研发、数据分析等。

降低人力错误成本：

人工测试容易出现人为错误，如记录数据错误、操作失误等。这些错误可能导致产品质量问题或需要重新测试，增加了额外的成本。数智化的自动化测试系统可以精确地执行测试任务，避免了人为因素导致的错误。例如，自动化测试软件在数据记录方面可以做到准确无误，并且能够实时对测试数据进行分析和验证，一旦发现异常数据，会立即提示，减少了因错误数据导致的产品质量风险和重复测试的成本。

2.优化设备管理降低设备维护成本

设备状态监测与预测性维护：

数智化转型使电测行业可以通过物联网技术和传感器，对测试设备的状态进行实时监测。例如，在高精度的电测仪器上安装温度、湿度、振动等传感器，这些传感器可以将设备的运行状态数据实时传输到管理系统。通过对这些数据的分析，系统可以提前预测设备可能出现的故障。

基于预测性维护，企业可以在设备故障发生之前进行维护，避免了设备突发故障带来的高额维修成本和停机损失。例如，提前更换即将损坏的零部件，相较于设备突发故障后的紧急维修，不仅维修成本更低，而且可以减少因设备停机导致的生产延误等间接成本。

设备利用率提高：

数智化系统能够合理安排测试设备的使用，提高设备利用率。通过对测试任务的智能调度，系统可以根据设备的空闲时间和测试要求，自动分配测试任务。例如，在一个拥有多台电测设备的实验室中，系统可以根据产品的测试优先级和设备的性能特点，将不同的测试任务分配到最合适的设备上，避免设备闲置，充分发挥设备的价值，从整体上降低了单位产品的设备使用成本。

3.精准数据管理减少浪费成本

原材料和能源精准管理：

数智化转型可以帮助电测企业更好地管理原材料和能源的使用。在原材料方面，通过对测试数据的分析，企业可以精确地计算出每种产品所需的原材料数量，避免过度采购和浪费。例如，在电路板测试过程中，根据测试结果确定每个电路板所需的电子元器件数量，优化采购计划，减少库存积压。

在能源管理方面，数智化的能源监控系统可以实时监测设备的能耗情况。根据设备的运行状态和测试任务的安排，合理控制能源的供应。例如，在测试设备空闲时，系统自动将设备切换到低功耗模式，减少能源浪费，降低能源成本。

数据驱动的质量控制减少废品成本：

利用数智化手段收集和分析大量的测试数据，企业可以建立更精准的质量控制模型。通过对产品电性能数据的实时分析，能够及时发现产品质量问题的根源。例如，在电源模块测试中，通过对输出电压、电流等数据的分析，提前发现可能导致产品不合格的因素，及时调整生产工艺或进行返工，减少废品的产生，降低废品成本。

4.数字化协同降低沟通和管理成本

内部沟通协同高效化：

数智化转型为电测企业提供了数字化的沟通和协作平台。在企业内部，不同部门（如测试部门、生产部门、研发部门等）之间可以通过即时通讯工具、项目管理软件等进行高效沟通和协作。例如，测试人员在发现产品电性能问题后，可以通过数字化平台立即将问题反馈给生产部门和研发部门，相关部门可以迅速做出反应，减少了沟通时间和误解。

这种高效的内部沟通协同机制提高了工作效率，降低了因沟通不畅导致的管理成本增加和工作延误等问题。

供应链协同优化成本：

在与供应商和合作伙伴的协同方面，数智化系统可以实现信息共享。企业可以与原材料供应商共享库存信息、生产计划等，使供应商能够更好地安排供货时间和数量，减少企业的库存成本和缺货风险。同时，与合作伙伴（如外包测试服务提供商）之间通过数字化平台进行协同，优化合作流程，降低合作成本。

原文链接：https://www.namisoft.com/news/nmrjdt/801.html